Hyperform® HPN®

Hyperform HPN para polietileno ofrece mejoras como barrera en aplicaciones flexibles y rígidas y un mejor control de la contracción. Utilizado en la nucleación de película soplada (tanto el polietileno de alta densidad (HDPE) como el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)), aporta una serie de propiedades de barrera mejoradas y permite reducir el espesor: este es un factor clave en la búsqueda de envases más sostenibles.

Mejoras en el proceso de la cristalización
Tiempos de ciclos más reducidos
Rendimiento mejorado de la barrera

En una aplicación de película soplada

Se ha observado una menor altura de la línea de escarcha y posibles reducciones en el tiempo del ciclo, lo que da lugar a una mejor productividad. En aplicaciones de moldeado por soplado, ofrece una mejor estabilidad dimensional del cuello, tasas de ovalidad más cercanas a la ideal y mejoras en las barreras que permiten reducir el grosor en botellas destinadas al cuidado personal, nutracéuticos, limpiadores domésticos e industriales (HIC) y productos derivados de combustibles.

En moldeo por inyección

Hyperform HPN para polietileno ofrece un control dimensional rentable que es independiente de la elección del color y es especialmente útil en tapones y cierres de polietileno de alta densidad (HDPE). Desecha la necesidad de usar concentrados de color especiales, modificaciones de procesos y moldes específicos. Los procesos son más simples, productivos y rentables, a la vez que la calidad del producto se ve mejorada.

Web Resources

Hyperfrom High Concentrates Flyer

Hyperform HPN 58ei Flyer

PE normal

A medida que el polímero cristaliza desde que se funde, se forman macroestructuras complejas conocidas como esferulitas. Estas son responsables de dispersar la luz y su tamaño y orientación determinan las características ópticas y físicas del polímero.

PE nucleado

Para mejorar la claridad y/o las propiedades físicas, se debe controlar el tamaño y la orientación de los cristales de polímero. Al facilitar múltiples zonas para la nucleación, los agentes de nucleación afectan la cinética de cristalización del polímero y aumentan la temperatura de cristalización, "congelando" el polímero a una temperatura más alta. Estos cambios pueden acelerar el tiempo del ciclo del proceso pero, si están desequilibrados, pueden generar tensiones residuales que deforman la forma de la pieza final. A través de su alta densidad de nucleación y cinética de nucleación extremadamente rápida, Hyperform HPN permite controlar mejor este proceso en comparación con los nucleadores convencionales. De igual modo, los nucleadores pueden ayudar a orientar los cristales de polímero, lo que genera una mayor rigidez. HPN ofrece la capacidad de equilibrar la rigidez mejorada con un rendimiento de impacto óptimo y una contracción isotrópica baja.

¿Por qué elegir Hyperform HPN?

Los agentes de nucleación tradicionales pueden necesitar altos niveles de carga, lo que incurre en más costes y complica la manipulación en su fábrica. También pueden ser difíciles de dispersar, la contracción del polímero suele ser anisotrópica y la calidad puede variar entre lotes. Con los aditivos de rendimiento Hyperform HPN, la contracción es isotrópica y los niveles de contracción son bajos. El equilibrio rigidez-impacto se mejora con frecuencia, al igual que la estética del producto. Los aditivos de rendimiento Hyperform HPN tienen el potencial de acelerar los procesos y son efectivos a bajos niveles de carga, lo que mejora la rentabilidad de la formulación general.